由于工件主要分焊接和调质加热两大工艺过程,而此二过程又各有其特征和不同要求,因此本设备配置二套加热电源:
一套针对其焊接的特点:加热的深度较小。同时感应到硬质合金可视性和调节性好,可辅助进行一些操作:如压下硬质合金。
根据上述特征配置我公司XXYP-160设备频率适中15-25KHZ,透入深度合适,带加热变压器,加热炉 (感应器)不打结水泥,这样可视性强,感应器上为电压,方便地进行辅助操作。
调质加热:要求工件加热均匀,透入深度较深,加热速度快。
因此适用我公司XXZP-200中频设备,率适中4-8KHZ,透入深度较好。可充分透热:加热炉(感应器)采用水泥打结法封闭结构,以改善操作环境,减少热量散失,从而节约电耗。
另外:两台电源加热同一条生产线上传送过来的工件,两台加热须同时达到所需的焊接温度和调质温度,这时可先改变一台的功率。将另一台功率进行调节,即可方便的达到焊接调质加热同步。
加工工艺过程如下:
配件配料(装焊片,焊剂,硬质合金加上传动生产线,装进工件定位套中),工件均速进入炉中同时感应器进行加热并焊接。工件完成焊接进入压紧工位,由手动压紧工件进入调质加热工装,由于加热炉的特殊设计,本工装只对焊接部分进行保温,仅对截齿体及柄部进行加热,加热完成,由生产线拖动出工件,并及时掉入淬火液池中进行调质。
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